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TeLC1976
Dipl. Ing. A. Kutschelis & Sohn

Technische Lehrmittel Construktion
Hochstr. 8
D- 59425 Unna
Germany

web: http://www.telc.de
mail: mail@telc.de
phone.: +49 (0) 2303 239999
facs: +49 (0) 2303 239990
   
 
druckbare Version Sortier- und Prüfzelle
 
Portal mit SPS
 
Sortier- und Prüfzelle
Sortier- und Prüfzelle
 
Arbeitsraum 600 x 600 x 300 mm3 mit den Prozesselementen:
  • Magazin mit Vereinzelung
  • Förderband
  • Waage und Abstellleiste
  • Pneumatische Hand zum Abstellen
  • Förderband fördert heraus oder
    übernimmt
Nutzung aller Möglichkeiten einer SPS:
  • Digital- und Analogverarbeitung
  • Schnelle Zählung zur Positionierung
  • Regelalgorithmen
 
Wirklichkeitsgerechter industrieller Aufbau:
  • Leistungsschütze
  • Motorschutz
  • Stecker
  • Reihenklemmen
  • modularer Aufbau
Sauberer Prozess ohne Zerspanung mit typischen Elementen:
  • Magazin und Vereinzelung
  • Förderband zum Hin- und Wegführen
  • Waage zur Prüfung, gleichzeitig Regelungsaufgabe (PID)
  • X, Y, Z-Manipulator
  • Kreisführung des Prozesses
  • Verkettung mit Roboter leicht möglich
  • Elemente auch für Einzelnutzung einsetzbar
 
Variationen der Systeme:
  • Spindel- und Zahnriemenantrieb
  • pneumatischer Zylinder
  • Digital- und Proportionaltechnik
  • Initiator- und Inkrementpositionierung
 
©TeLC Unna 2004 
   
 
druckbare Version Spritzgussmaschine SP3K
 
Spritzgussmaschine SP3K

Diese vollautomatische Kolbenspritzgussmaschine mit einem hydraulischen Verschluss ist ein vielseitiges Lehrgerät auch für die Themen Werkzeugbau, Pneumatik, Hydraulik und Steuerungstechnik.

   

Aufbau:

Die Maschine auf Fahrgestell ist klein, übersichtlich und durchsichtig und relativ ungefährlich. Hitze-und Kraftwirkungen sind sorgfältig abgesichert. Programm und Dimensionen sind vollständig offengelegt. Es werden nur industrieübliche Komponenten verwendet:

  • Ventilinsel, Kolbenabtastung
  • Wartungseinheit mit Anlaufventil
  • Werkzeuge im Originalaufbau
 

Steuerung:

Es wird eine Kompakt SPS mit folgenden Eigenschaften verwendet:

  • Symbolunterlegtes Tastenfeld für Hand-Betrieb, Konstantenänderung
  • Betriebsarten : Einrichten, Hand, 1 Zyklus, x Zyklen, Schritt
  • Klartextanzeige für Status und Meldungen
  • Betriebsarten Melde LEDs :16 Ein- und Ausgänge
  • PC-Programmierung , Quelltext wird offengelegt
  • Temperaturregler separat
  • Zyklus: Verschluss zu- Distanz ein- Hochdruck- Einspritzen-Spritzzeit- Nachdruck- Nachdruckzeit- Dosieren- Rütteln- Hochdruck aus- Distanz ab- Verschluss zurück= Auswerfen- Haltezeit bis Temperatur erreicht
 
Spritzeinheit:
  • Heizleistung 750 W zwei Bänder
  • Regler 450°,1 FeCu-Ni-Fühler
  • Spritzdruck 780 bar einstellbar
  • Spritzmenge 15g in PE
  • Nadelverschlussdüse
  • Öffnungsdruck einstellbar
  • Hydraulischer Verschluss
  • Werzeugquerschnitt 100x100mm
  • Öffnungshub 130mm über Fahrzylinder
  • Krafthub 4mm über pneumatisch / hydraulischen Übersetzer 64 : 1
  • Schließdruck 150 kN
  • verstellbarer Auswerfer
Hydraulischer Verschluss
Hydraulischer Verschluss
 
Werkzeuge:
  • Jedes Werkzeug kann auf Wunsch hergestellt werden. Beispiele für Werkzeuge sind:
  • Zugversuch-Probe
  • Kerbschlag-Probe
  • Spirale (Formfüllung)
  • Schraubendreher (Einlegeteil)
  • Gewinde (Kern wird herausgedreht)
  • Mehrfach (mehrere Formnester)
  • Zahnrad
  • Hinterschneidung (Backenwerkzeug)
 

Technische Details:

Abmaße:
1400mm x 300mm x 500 mm
Gewicht: ca.85 kg
Versorgung Druckluft: 6-7bar, Verbrauch ca. 6dm³ pro Schuss
Elektrische Versorgung: 220-240 V AC
Stichworte: Spritzgußmaschine, Spritzgussmaschine, ModellSpritzgussmaschine, Übungsspritzgussmaschine, Pneumatik
 
Spritzgussmaschine SP2
 
Spritzgussmaschine SP2

Handgesteuerte pneumatische Kolbenspritzgussmaschine mit einem Spindelverschluss und einer pneumatischen Direktsteuerung für das Einspritzen.

 
Spritzeinheit:
  • Liegende koaxiale Bauweise, druckluftbetätigter Kolben d= 14mm
  • 2 Heizbänder zusammen 750 W
  • Heizungsregler 450°C mit Thermoelementfühler FeCuNi
  • Schiebeverschlussdüse mit einstellbarem Öffnungsdruck
  • Einspritzdruck max. 780 bar bei 6 bar Versorgungsdruck
  • Maximales Schussgewicht ca.15 g in PE oder mehr
  • Verschluss: Handspindel
  • Steuerung: Hand-Wegeventil, automatischer.Druckregler
 
Werkzeuge:
  • Jedes Werkzeug kann auf Wunsch hergestellt werden. Beispiele für Werkzeuge sind:
  • Zugversuch-Probe
  • Kerbschlag-Probe
  • Spirale
  • Schraubendreher
Spritzgussmaschine SP2
Spindelverschluss der SP2
 

Technische Details:

Abmaße:
1400mm x 300mm x 500 mm
Gewicht: ca.85 kg
Versorgung Druckluft: 6-7bar, Verbrauch ca. 6dm³ pro Schuss
Elektrische Versorgung: 220-240 V AC
Stichworte: Spritzgußmaschine, Spritzgussmaschine, ModellSpritzgussmaschine, Übungsspritzgussmaschine, Pneumatik
 
©TeLC Unna 2004 
   
 
druckbare Version Produktionszelle SP3K
 
Produktionszelle SP3K

Diese Produktionszelle verbindet unsere vollautomatische Spritzgussmaschine SP3K mit einem Roboter zu einem kompletten Fertigungsprozess mit den Einzelschritten Beladen, Entladen, Bearbeiten , Prüfen und Verpacken.

 
Aufbau:
  • Der Gelenkarm-Roboter ist auf einem zur SP3K passenden Tisch aufgeflanscht
  • Der Tisch wird am Gestell der SP3K angeschraubt
  • Auf dem Tisch sind angeordnet:
    • Zuteiler
    • Lageprüfer
    • Wendeablage
    • Angussschere
    • Verpackungsbehälter
  • Gegebenenfalls ein Bildverarbeitungssystem für Kontrollfunktionen
  • Die Spritzgussmaschine hat eine Schnittstelle für die Kommunikation
  • Die Schutzhaube ist mit einer ansteuerbaren Klappe versehen
  • Das Werkzeug "Schraubendreher" ist automatisiert und zum Einlegen der Klinge hergerichtet. Die Roboterhand hat lange Greiffinger für die Schraubendreher Klingen
 

Ablauf:

  1. Der Roboter entnimmt die Klinge aus dem Zuteiler
  2. Die zu umspritzende Seite wird geprüft, wenn nötig wird gewendet
  3. Auf dem Weg zum Werkzeug schwenkt und dreht der Roboter seine Hand
  4. Die SP3K gibt ein Bereit-Signal und öffnet die Zugangsklappe
  5. Während des Eingriffs der Roboter Hand ist die SP3K blockiert
  6. Der Roboter wartet den Spritzvorgang ab und entnimmt das fertige Werkstück
  7. Der Anguss wird abgeschert
  8. Vor dem "Verpacken" kann eine Prüfung durch das Bildverarbeitungs System erfolgen
  9. Die Robotersteuerung kann beliebige Meldungen machen, sie zählt die Stückzahl und beendet den Prozess
Stichworte: Fertigungszelle, Automatisierung, SPS-Steuerung Ausbildung, Robotersteuerung, SPS Anwendungsmodell
 
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druckbare Version Roboter
 
Roboter

3 (6) Achsen-Roboter, kleiner intelligenter Arbeiter für Zuführen und Auftragen.

Der Roboter ist für Punkt-zu-Punkt Betrieb ausgelegt. Bei 20% Geschwindigkeit können beliebige Geraden und Kurven kontinuierlich verfahren werden. Damit eignet er sich für jegliche Zuführaufgaben und Auftragearbeiten z.B. von Klebstoffen.

  • Arbeitsbereich: kugelförmig ,Radius ca. 500 mm
  • Tragfähigkeit: 1 kg
  • Positionierung: 0,1 mm
  • Geschwindigkeit: 1 m/s
  • Schrittmotoren mit Sondergetriebe für Schulter, Ober-u.Unterarm
  • pneumatische Antriebe für Hand-Schwenken, -Drehen und -Greifen mit verstellbaren Anschlägen

Die Handgestaltung wird zugeschnitten auf den Anwendungsfall. Zusatzfunktionen sind unbeschränkt möglich. Eine 4. Schrittmotorachse kann eingerichtet werden.

 

 

Die Steuerung erfolgt durch PC-Posi. PC-Posi ist ein sehr flexibles PC-Programm zum Ansteuern von bis zu 4 Schrittmotoren mit beliebigen Geschwindigkeiten und Rampen sowie zur dig. Ein-/Ausgabe. Externe PC steuern den Roboter über parallele Schnittstellen oder /und dig.I/O-Karten.

Interne PC sind gleich ausgestattet, besitzen entweder nur ein Tasten-und Melderfeld oder auch einen LCD-Bildschirm. PC-Posi enthält eine software SPS mit an step5-angelehnten Funktionen und Sprache .

Die Anlage enthält alle industrieüblichen Funktionen wie z.B.die Betriebsarten:

Roboter Arbeitradius

Einrichten, Hand, Zyklus und Automatik, Teach-in; Stückzahlzähler, Wiederholen, Eilgang, Schleichgang, I/O-Test , Absolut-/ Relativposition usw. Aufgabenbezogene Programme werden mit ihren Parametern gespeichert.

TeLC bietet eine Systemlösung an: Roboter zur Lösung der kundenseitigen Aufgabe.

Der Roboter ist unsere eigene Entwicklung, wir stellen ihn einschliesslich den Getrieben selbst her.

 
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druckbare Version Werkstoffprüfpresse
 
Werkstoffprüfpresse

Hydraulisch betriebene Universalprüfpresse 120 kN / 150 mm Hub für Zug- , Druck-, Härte- und Technologische Versuche aller Art.

Die Maschine wurde ausgestattet mit schnellen und hochauflösenden elektronischen Messsystemen für Kraft und Weg und mit elektrisch regelbaren Aktoren.

Sie bekam ein Steuersystem für Geschwindigkeiten , Kraftentwicklung , Kraftbeginn und –ende, Versuchszyklen, Reihenversuche, Bedienerführung u.a. Diese Daten können über die mitgelieferte Software dargestellt werden.

Die eingebaute Intelligenz wird über den Touchscreen oder den seriell angeschlossenen PC bedient.

Einzigartig ist das Video Messsystem für Querdehnung.

Es ermöglicht die Betrachtung der Probe, die Messung der Querschnittsveränderung und die Darstellung der „wahren“ Spannung während des Versuchs. Gleichzeitig wird die Bilddokumentation ermöglicht.

 
Die Software ist bereits für zahlreiche Versuche vorhanden. Sie kann zudem vom Benutzer selbst angepasst / erstellt werden, z. B.:
  • Zug- / Druck Versuch
  • Biegen
  • Keilwinkel
  • Stanzen
  • Tiefziehen
  • Kleben
  • Schrauben u.a.
 

Downloads:

 
Die Maschine kann in Tisch- oder Kompaktversion und mit einer umfangreichen Werkzeugauswahl geliefert werden. Weitere Daten unter www.oehlgass.de.
Stichworte: Modernisierungssatz, Oehlgas, Öhlgass, Öhlgass, Oehlgass™, kostengünstig, Aufrüstung, Modernisierung, Update, Sensoren, Software, Materialprüfmaschine, Werkstoffprüfmaschine, Universalprüfmaschine, Werkstoffprüfgerät, vertikale Säulenprüfmaschine, Werkstoffprüfung, Materialprüfung
 
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